MIT开发可以将高度混合的油溢出残留物分离的膜
微小的水滴,彩色的蓝色,悬浮在由麻省理工学院队开发的膜上的水中。由于膜的微小毛孔,用特殊的涂层吸引水并排斥油,液滴在穿过膜时缩小,最终留下纯油后面。具有不同涂层的类似膜可以反向,使油滴在阻挡水时通过。
新开发的膜可以将高度混合的细油溢出残留物分离,加工大量的细混合物回到纯油和水中。
每当有大量的油溢出水中,两者往往会混合成微小液滴的悬浮液,称为乳液,这极其难以分离 - 并且可能对生态系统造成严重损害。但麻省理工学院研究人员已经发现了一种新的,廉价的方式,可以再次崩溃。
它们的新开发的膜可以在工业规模上制造,并且可以将大量的细混合物加工回纯油和水中。该过程在Cockific Reports Junicific Reporter Kripa Varanasi,Brian Solomon和Postdoc M. Nasim Hyder中描述。
除了在清洁溢出中的可能作用外,还可以用于常规钻井,例如在深海以及陆地上,将水注入井中以帮助强制油从深层岩层中的油。通常,瓦拉纳西解释说,提取的混合油和水被放入大型罐中以允许重力分离;油逐渐漂浮到顶部,在那里可以脱落。
瓦拉纳西说,当油水和水已经很大的东西已经分开了大量的东西时,那就适用。“当你拥有所谓的乳液时,难度来临,在水背景中稳定的液滴稳定,或在油背景中的水中。纳米乳液的难度显着增加,其中下降尺寸低于微米。“
要分解那些乳液,船员使用去乳化剂,它们本身可以是对环境损害。例如,在2010年深水地平线漏油泄漏,例如,大量的分散剂和去乳化剂被倾倒在海中。
“经过一段时间,[石油]刚刚消失了,”瓦拉纳西说:“但人们知道它隐藏在水中,在这些细乳液中。”在陆地钻探的情况下,从井中所谓的“生产水”含有精细的石油乳液,有时简单地稀释水,直到它符合排放到水道的监管标准之前。
“这是一个问题,这对行业非常挑战,”瓦拉纳西说,“无论是在恢复石油方面,更重要的是,没有将生产的水放入环境中。”
Varanasi组开发的新方法使用具有等级孔结构的膜。膜与较厚的微孔层结合了一层非常薄的纳米孔,以限制不需要的材料的通过,同时提供足以承受高压和产量的强度。膜可以用对比度润湿性质制备,因此它们的孔可以吸收油和排斥水,反之亦然。
“这允许一种材料在阻挡另一个具有很小的流动阻力时通过,”瓦拉纳西说。他解释说,膜的选择或两者的组合可以基于哪种材料占主导地位。
孔隙必须小于液滴,以便阻断它们,在纳米乳液的情况下,这导致非常小的孔隙和显着的流动阻力,限制了吞吐量。通过增加压力梯度或使分离层非常薄,可以提高吞吐量,但过去试图使这种薄的小孔膜产生甚至在标称压力下撕裂的材料。该团队的解决方案:一个巧妙的过程,使一侧的大孔渗透到最大的方式通过材料,提供很小的抵抗流量,以及另一表面上的纳米级孔,与待分离的乳液接触。具有纳米镜孔的薄层允许分离,并且具有大孔的厚层提供机械支撑。
Varanasi说,该方法可以适用于今天用于制造大型膜的工业过程,使大量轧辊制造系统制造大型膜,因此应该相对容易实现大规模的生产。
厕所倒入玻璃板上,厕所解释;然后将该铸造板浸入非溶剂浴中以诱导沉淀以形成薄膜。该技术产生双层聚合物阶段:一层富含聚合物,一个也不是。当它们沉淀出来时,聚合物的相位会产生较小的孔隙;聚合物稀合相使较大的相。由于溶液形成一片薄膜,因此不需要将粘合层粘合在一起,这可能导致较弱的过滤器。
“没有单独的层,它完全集成,所以机械支撑是整体的,”户德说。作为最后阶段,加入不同的聚合物以提供材料 - 包括吸引或排斥油和水的孔隙的衬里。可以使用聚合物孔成型剂进一步优化皮肤层厚度以增强通量。
所罗门的实验表明膜在分离纳米乳液中的有效性,同时保持高压下的完整性。该团队使用各种技术 - 包括差分扫描量热法,动态光散射和显微镜 - 以测试分离效率,显示出99.9%的分离。
显微镜图像在操作中显示膜,用染料加入水中使液滴更加明显。在几秒钟之内,随着水通过膜,留下纯油后,覆盖的油水混合物变得非常清晰。如图所示,所罗门说:“我们不仅摆脱了你可以看到的液滴,而且还有较小的液滴,”这有助于多云的外观。
密歇根大学材料科学与工程助理教授的Anish Tuteja,他们没有参与这项研究,称为“一种非常有趣和创新的方法来制造可以分开纳米乳液的膜。”他补充说,这个团队使用的方法“是非常创新的。人们以前试图制造等级膜,但这可能是制造这种膜的最简单和最可扩展的技术之一。“
假设膜在真实的世界条件下表现良好,Tuteja说:“他们可能会产生很大的影响。油水纳米乳液在许多行业中普遍存在,这些膜可以使这些乳液快速分离,具有高纯度和效率。“
该团队正在使用Shell,支持通过麻省理工学院能源倡议进行研究,以进一步测试材料。
出版物:Brian R. Solomon等,“使用助焊剂增强的等级膜分离油水纳米乳清,”科学报告4,物品编号:5504; DOI:10.1038 / srep05504
图像:由研究人员礼貌